• Принципы работы паяного пластинчатого теплообменника
Паяный пластинчатый теплообменник состоит из нескольких пластин из нержавеющей стали, на которых нанесён рельеф в виде стрелок. Как показано на рисунке выше, пластины из нержавеющей стали имеют одинаковую форму, при этом каждая последующая пластина повернута на 180° относительно предыдущей. Поскольку пластины укладываются в контакт друг с другом, между ними образуются каналы и точки соприкосновения. После укладки пластины соединяются в точках соприкосновения при помощи припоя в печи для пайки в высоком вакууме.
Режим работы жидкости в пластинчатом теплообменнике основан на чередующемся расположении каналов для холодной и горячей жидкости: один канал предназначен для холодной жидкости, следующий — для горячей, затем снова для холодной. Холодная и горячая жидкости расположены с чередованием, чтобы полностью обмениваться теплом. Таким образом, эффективность теплообмена может быть максимальной.
• Применяемое оборудование системы:
Испаритель, конденсатор, охладитель, экономайзер, интеркулер, экономайзер, устройство рекуперации тепла, водяной/масляный охладитель и т.д.
• Применяемые жидкости:
Различные хладагенты, вода, масло, пар, гликолевая смесь, спирт, покрытия, слабая кислота, слабый щелочной раствор и т.д.
• Применяемые области:
Тепловой насос, водяной охладитель, масляный охладитель, термопластавтомат, кондиционер, морозильная камера, осушитель воздуха, водяное охлаждение, холодное хранение с постоянной температурой, низкотемпературная лаборатория, утилизация тепла, настенный котел, напольное отопление, центральное отопление, водонагрев, оборудование с гидравлическим приводом, ветроэнергетика, гидравлическая система автомобиля, система горячего водоснабжения, система отопления, система очистки и т.д.
• Уникальная конструкция с каналами неравного сечения
В зависимости от потребностей мы используем высокоэффективные теплообменные пластины с каналами неравного сечения, чтобы точно соответствовать различным требованиям пользователей к падению давления и теплообмену горячей и холодной жидкости, уменьшить площадь теплообмена теплообменника и оптимизировать допустимое падение давления и тепловую мощность для экономии пространства установки, инвестиций в оборудование и эксплуатационных расходов пользователей.
